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粉煤灰球磨机

粉煤灰球磨机
粉煤灰球磨机简介    
粉煤灰球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业。
粉煤灰球磨机工作原理
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。
粉煤灰球磨机结构组成
粉煤灰球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
粉煤灰球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
粉煤灰球磨机常见故障及排除
一、不出粉或出粉少产量低。
(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
(2)铲刀磨损大,物料铲不起。
(3)风道堵塞
(4)管道漏气密封不好。
(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
(2)更换新铲刀。
(3)将风道物料清理后,重新下料。
(4)密封管道。
二、成品粉子过粗,或过细。
(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
(2)风机风量不适当。
(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
(2)过细应提高进口风量。
三、主机电流上升,机温上升,风机电流下降
(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
(1)减少进料量,清除风道积粉。
(2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
四、主机噪音大并有较大振动
(1)进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。
(2)料硬冲击大,或无料料层
(3)磨辊磨环失圆变形严重。
(1)调整给料量,更换新铲刀。
(2)更换进料粒度。
(3)更换磨辊、磨环。
五、风机振动
(1)风叶上积粉或磨损不平衡。
(2)地脚螺栓松动。
(1)清除叶片积粉或更换叶片。
(2)拧紧地脚螺栓。
六、传动装置和分析机油箱发热
(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
(2)检查分析机运转方向
七、磨辊装置进粉轴承损杯。
(1)断油、或密封圈损坏。
(2)长期缺乏维修和清洗。
(1)按规定时间及时加油。
(2)定期清洗,更换油封
粉煤灰球磨机的保养
1、粉煤灰球磨机所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、粉煤灰球磨机的各润滑点润滑情况与油面高度至少每4小时检查一次。
3、在粉煤灰球磨机运转时,粉煤灰球磨机的主轴承润滑油的温升不要超过55℃。
4、粉煤灰球磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不要超过55℃,最高不得超过60℃。
5、粉煤灰球磨机大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙,球磨机运转平稳,无强烈震动。粉煤灰球磨机电机电流应无常波动。
6、粉煤灰球磨机各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏税水、无漏矿现象。钢球依磨损情况及时添加。
7、如果发现粉煤灰球磨机不正常情况应立即停磨检修。
8、粉煤灰球磨机衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换;衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换;主轴承严重磨损时应更换。
9、粉煤灰球磨机大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。粉煤灰球磨机小齿轮严重磨损应更换。
10、粉煤灰球磨机进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。粉煤灰球磨机地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
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