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间歇式球磨机

间歇球磨机
    间歇式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
一、工作原理
    本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由间歇式球磨机进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
二、结构与分类
     间歇式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
其分类情况大致如下:
1、根据磨矿提质的类型可以分为:
(1)球磨机介质为金属球(钢球或铸铁球)。
(2)棒磨机介质为钢棒。
(3)砾磨机以砾石作为磨矿介质。
(4)自磨机靠矿石的大块作磨矿介质,有时也加入少量的钢球。
2、根据排矿方式可以分为:
(1)溢流型磨矿机它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。
(2)格子型球磨机它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。
(3)周边排料式磨矿机它是通过筒体周边排料。
3、根据筒体形状的不同可以分为:
(1)短筒型磨矿机L/D≤1。0—1。5(L为磨机的长度。D为磨矿机的直径)。
(2)长筒型磨矿机,L/D≥1。5。当L/D为5—6时,则称为管磨机,在其内部又分为几个室,称多室磨矿机,一般多用于水泥工业。
(3)圆锥型磨矿机我国现已停止制造该型磨机。
三、磨矿过程
      球磨机的磨矿作业是在简体内进行的,当筒体旋转时即被带起并升到一定高度,由于钢球本身的重力作用,最后沿一定的轨道下落。在区域内的钢球受到两种力的作用:一为旋转时自切线方向施于钢球的作用力;一为与钢球直径相对称一面而与上述作用力相反的力,这个作用力的产生是由于钢球本身自重而向下滑动所引起的。上述两种作用力,对于钢球会构成一对力偶,由于钢球是被挤压在筒体与相邻钢球的中间,所以力偶会使钢球之间存在大小不等的摩擦力,钢球随筒体轴心作公转运动时在区域内自上落下抛落,就在区域里对筒体内的矿石产生强大的冲击作用,将矿石破碎。可以,在球磨机筒体内的矿石主要是受磨剥力、冲击力及挤压力的作用而被磨碎的
四、运动特点
1、依靠研磨时间自行控制。
2、电动机自耦减压启动,降低起动电流,其结构分为整体式和独立式。
3、本产品具有投资少,较同类产品节能省电,结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点,适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
4、用户可依据物料比重、硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。

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